一、 試驗機功能：

　　1、本測試系統(tǒng)主要用于軸承在中型載荷下的慢速旋轉(zhuǎn)磨損試驗，可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速、徑向及軸向負(fù)荷多通道加載，并可在試驗過程中測量并實時記錄軸承轉(zhuǎn)速。該設(shè)備采用電子伺服控制技術(shù)，旋轉(zhuǎn)采用伺服電機驅(qū)動加載，徑向負(fù)荷采用電動缸加減速機及伺服電機加載，軸向負(fù)荷采用電動缸加減速機及伺服電機加載，結(jié)合本公司自行設(shè)計的軟件操作系統(tǒng)，從而實現(xiàn)軸承在軸向、徑向負(fù)荷作用下的磨損試驗。

　　2、該測試系統(tǒng)采用工控計算機，屏幕顯示徑向負(fù)荷、軸向負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、循環(huán)次數(shù)等測量值和加載波形，并可隨意設(shè)定試驗參數(shù)。到達設(shè)定次數(shù)自動停機，打印結(jié)果報告單。

　　3、試驗臺具有電機過載;負(fù)荷超載、位移超載保護停機功能。

　　二、設(shè)備構(gòu)成

　　軸承磨損試驗臺主要由主機系統(tǒng)、伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)，減速機，伺服控制系統(tǒng)、強電控制系統(tǒng)、計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、夾具等部分組成。

　　●主 機：

　　主機為四立柱式框架結(jié)構(gòu)，經(jīng)向電動缸直接固定于橫梁上，軸向加載采用電功缸固定在支架上，在軸向的另一端也有個支架固定旋轉(zhuǎn)伺服電機，旋轉(zhuǎn)部分通過傳動軸與工裝軸相連。

　　本機采用高剛度性能的負(fù)荷臺架，整機剛度高。低速大載荷下運行平穩(wěn)。驅(qū)動系統(tǒng)、固定夾具、活動支撐等全部固定在試驗平臺上，它們的安裝由工藝保證。試驗臺的驅(qū)動部分和測量部分都安裝在驅(qū)動臺座中，由轉(zhuǎn)速伺服電機對試件施加驅(qū)動，而轉(zhuǎn)速則通過伺服電機上的編碼器測量輸出脈沖信號。 徑向力加載則是通過固定在試驗臺面上的電動缸直接加在軸承試件上，通過負(fù)荷傳感器和位移測量出施加徑向壓力，軸向加載通過軸向電動缸直接加載，。

　　直線作動器上裝有動、靜態(tài)雙向高精度負(fù)荷傳感器。通過伺服電機編碼器來實現(xiàn)角度的測量。直線作動器具有低磨擦、低阻尼及良好的抗側(cè)向能力， 線性作動器上裝有電液伺服閥，用來自動調(diào)節(jié)并控制加載力的大小。同軸裝有高精度位移傳感器，用以測量軸承磨損量。

　　●液壓系統(tǒng):

　　液壓油源泵機組采用電機加柱塞泵構(gòu)成，系統(tǒng)壓力通過溢流閥設(shè)定，輸出到系統(tǒng)的壓力油經(jīng)過了小于6μm過濾精度的過濾器的過濾，保證伺服閥安全可靠的進行工作?；赜瓦^濾器對回到油箱的液壓油進行過濾，保證油箱中液壓油的清潔。

　　油源的冷卻有多種方式，如自然冷卻，風(fēng)冷卻，水冷卻油冷機冷卻等。應(yīng)用多的是水冷卻法。本機由于流量不大，建議采用風(fēng)冷方式。

　　●電液伺服控制系統(tǒng)：

　　本測控系統(tǒng)采用多軸運動控制器來實現(xiàn)動態(tài)電液伺服控制，本產(chǎn)品是一種使用方便、控制測量精度高、可靠性好、使用范圍廣的用于材料和零部件動靜態(tài)力學(xué)性能的試驗設(shè)備。

　　計算機采用聯(lián)想控制計算機，系統(tǒng)可通過多軸運動控制器控制器進行控制動作，也可配備數(shù)據(jù)采集卡進行數(shù)據(jù)采集和處理。

　　該系統(tǒng)可實現(xiàn)負(fù)荷、轉(zhuǎn)角閉環(huán)控制方式。計算機可自動進行數(shù)據(jù)采集、處理、顯示、打印數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果，并具有報警和互鎖功能。

　　●強電控制及計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：

　　強電控制系統(tǒng)具有電機啟動控制電路，油源報警電路、狀態(tài)顯示電路。電機啟動控制電路由啟動、停止、急停等電路組成;油源報警電路由溫度超限報警、濾油器堵塞報警、壓力報警電路等組成，所有的邏輯關(guān)系通過工控機來實現(xiàn)。

　　計算機系統(tǒng)由管理及應(yīng)用軟件、激光打印機等組成。試驗臺的電控系統(tǒng)是用來控制啟動、停止和各種動作的。而計算機系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)試驗數(shù)據(jù)的采集、處理。完成數(shù)據(jù)處理，自動繪制試驗曲線圖表。顯示測量數(shù)值，同時可以自動判別被測參數(shù)的合格與不合格，自動判別曲線的對稱性和主要指標(biāo)的正確性等，同時可打印成試驗報告。

　　三、主要配置：

　　1、測試系統(tǒng)主機一臺，(包括主機框架、試驗平臺、固定支架、活動支架、伺服電機加載裝置，線性伺服作動器、動靜態(tài)雙向高精度負(fù)荷傳感器、位移傳感器、扭矩傳感器;電液伺服閥等)。

　　2、計算機伺服控制系統(tǒng) 一套，{包括伺服控制器、主板驅(qū)動卡、16位多通道A/D采集卡、智能數(shù)字函數(shù)發(fā)生器、智能負(fù)荷放大器、智能位移放大器、智能轉(zhuǎn)角放大器、智能扭矩放大器、計算機、惠普打印機、Windows中文管理軟件及試驗應(yīng)用軟件一套。

　　3、液壓泵站一套，

　　4、試驗夾具及相關(guān)工裝 二套(一套高溫、一套常溫)

　　5、高低溫環(huán)境箱 一臺

　　四、主要技術(shù)指標(biāo)：

　　1、負(fù)荷： 500KN

　　2、負(fù)荷測量精度： ±1%F.S(靜態(tài))

　　3、扭矩： 4000Nm

　　4、扭矩測量精度： ±1%F.S(靜態(tài))

　　5、轉(zhuǎn)角： ±360° 轉(zhuǎn)角分辨率：±0.1°(靜態(tài))

　　6、垂向位移： ±50mm

　　7、變形測量范圍： ±3mm(軸承磨損量單邊不小于0.5 mm)

　　8、變形測量精度： ±1%F.S(靜態(tài))

　　9、頻率： 25次/分，擺動角度25°時，頻率不小于10次/分。

　　10、試件尺寸： Φ97mm

　　11、控制方式： 轉(zhuǎn)角、負(fù)荷

　　12、環(huán)境箱指標(biāo)：溫度-60℃~300℃，波動范圍≤±2℃，溫度升降速率≤2℃/min;